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        玻璃纖維錨桿質(zhì)量檢測(cè)方法,詳細(xì)到每個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目

        玻璃纖維錨桿質(zhì)量檢測(cè)方法,詳細(xì)到每個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目
        時(shí)間:2022.10.18
        作者:中鋼國(guó)檢廣東分公司
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        摘要: 玻璃纖維錨桿是采用玻璃纖維作為增強(qiáng)材料,以聚酯樹(shù)脂為基材,經(jīng)專用拉擠機(jī)的牽引,通過(guò)預(yù)成型模在高溫高壓下固化成為全螺紋玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體,加上樹(shù)脂錨固劑、托盤(pán)和螺母組成的一種錨桿,是取代金屬錨桿的新型復(fù)合材料,又被稱為玻璃鋼錨桿。 ? 玻璃纖維錨桿的抗拉、抗剪、抗扭強(qiáng)度強(qiáng),生產(chǎn)成本低,支護(hù)效果好,可適用于一切易燃易爆的特殊環(huán)境,因其具有很多性能優(yōu)勢(shì),可用于礦山井巷、公路、鐵路隧道和邊坡支護(hù)等諸多領(lǐng)域。 ? ? 在煤炭系統(tǒng)中,因傳統(tǒng)的鋼質(zhì)錨桿在井下作用中容易受腐蝕而失效,且易因與工作中的其他器物碰撞產(chǎn)生火花而造成安全隱患,玻璃纖維錨桿的應(yīng)用價(jià)值則更為顯著。為把控玻璃纖維錨桿質(zhì)量,通常需要依據(jù)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè),MT/T 1061-2008《樹(shù)脂錨桿 玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體及附件》即是常用到的檢測(cè)依據(jù)之一。 ? 檢測(cè)項(xiàng)目與方法 1、產(chǎn)品外觀質(zhì)量 玻璃纖維錨桿的很多外觀質(zhì)量缺陷很可能引起更嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題,所以對(duì)外觀質(zhì)量大的檢測(cè)也不容輕視。通過(guò)目視檢查,錨桿桿體外觀應(yīng)質(zhì)地均勻,無(wú)氣泡、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋及其他影響強(qiáng)度的缺陷。 ...
        玻璃纖維錨桿質(zhì)量檢測(cè)方法,詳細(xì)到每個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目

        (圖:玻璃纖維錨桿質(zhì)量檢測(cè)方法,詳細(xì)到每個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目)

        玻璃纖維錨桿是采用玻璃纖維作為增強(qiáng)材料,以聚酯樹(shù)脂為基材,經(jīng)專用拉擠機(jī)的牽引,通過(guò)預(yù)成型模在高溫高壓下固化成為全螺紋玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體,加上樹(shù)脂錨固劑、托盤(pán)和螺母組成的一種錨桿,是取代金屬錨桿的新型復(fù)合材料,又被稱為玻璃鋼錨桿。

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        玻璃纖維錨桿的抗拉、抗剪、抗扭強(qiáng)度強(qiáng),生產(chǎn)成本低,支護(hù)效果好,可適用于一切易燃易爆的特殊環(huán)境,因其具有很多性能優(yōu)勢(shì),可用于礦山井巷、公路、鐵路隧道和邊坡支護(hù)等諸多領(lǐng)域。

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        在煤炭系統(tǒng)中,因傳統(tǒng)的鋼質(zhì)錨桿在井下作用中容易受腐蝕而失效,且易因與工作中的其他器物碰撞產(chǎn)生火花而造成安全隱患,玻璃纖維錨桿的應(yīng)用價(jià)值則更為顯著。為把控玻璃纖維錨桿質(zhì)量,通常需要依據(jù)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè),MT/T 1061-2008《樹(shù)脂錨桿 玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體及附件》即是常用到的檢測(cè)依據(jù)之一。

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        檢測(cè)項(xiàng)目與方法

        1、產(chǎn)品外觀質(zhì)量

        玻璃纖維錨桿的很多外觀質(zhì)量缺陷很可能引起更嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題,所以對(duì)外觀質(zhì)量大的檢測(cè)也不容輕視。通過(guò)目視檢查,錨桿桿體外觀應(yīng)質(zhì)地均勻,無(wú)氣泡、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋及其他影響強(qiáng)度的缺陷。

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        2、幾何尺寸及偏差

        對(duì)于產(chǎn)品幾何尺寸的測(cè)量包括桿體長(zhǎng)度、桿體直徑、桿體不直度、錨頭尺寸、尾部螺紋段及托盤(pán)尺寸。每根桿體需用鋼卷尺測(cè)量一次長(zhǎng)度,采用鋼直尺、卡尺等專業(yè)量具測(cè)量錨頭、尾部螺紋段及托盤(pán)尺寸一次,用游標(biāo)卡尺分別在桿體上部、中部、下部要求位置測(cè)量三個(gè)桿體直徑數(shù)值后取平均值,桿體不直度按要求方法用塞尺測(cè)量。

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        3、抗拉強(qiáng)度

        將桿體去掉錨頭和錨尾,在桿體的中間段隨機(jī)截取800mm長(zhǎng)的試件,將兩端規(guī)定長(zhǎng)度的桿體用膠粘劑粘接在與之匹配的鋼管內(nèi),使粘接強(qiáng)度大于桿體抗拉強(qiáng)度。將制備好的試件裝置在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)上,按照相關(guān)操作要求進(jìn)行桿體抗拉強(qiáng)度的測(cè)定。

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        4、抗剪強(qiáng)度

        將桿體去掉錨頭和錨尾,在桿體中間段隨機(jī)截取規(guī)定長(zhǎng)度的試件,將試件放入剪切專用夾具中,裝置于萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)上以規(guī)定速度均勻加載直至試件破壞,根據(jù)相關(guān)公式計(jì)算剪切強(qiáng)度。

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        5、扭矩

        將桿體安裝在專業(yè)的錨桿扭矩試驗(yàn)臺(tái)上,使錨尾與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接,錨頭與扭矩和轉(zhuǎn)速傳感器連接,并在桿體中部加裝托扶器,以防止桿體產(chǎn)生彎曲變形。將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)調(diào)至規(guī)定轉(zhuǎn)速,使桿體處于空負(fù)載旋轉(zhuǎn)狀態(tài),調(diào)整加載裝置,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使負(fù)載平穩(wěn)升至規(guī)定扭矩,運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間后桿體不應(yīng)產(chǎn)生斷裂、嚴(yán)重變形等異常。

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        6、錨固力

        用內(nèi)徑為27mm、長(zhǎng)度為450mm的厚壁鋼管模擬錨孔,并采用符合相關(guān)要求的樹(shù)脂錨固劑進(jìn)行錨固,將錨固劑放入模擬錨孔中,用煤電鉆在規(guī)定攪拌時(shí)間將桿體安裝在錨孔中,待凝膠后松開(kāi)電鉆和連接裝置。達(dá)到規(guī)定的錨固齡期后在拉伸試驗(yàn)機(jī)上以規(guī)定速率加載至試件破壞。

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        7、尾部連接部位、尾部螺紋及螺母承載力

        從桿體尾部截取規(guī)定長(zhǎng)度的含連接部位和尾部螺紋的桿體試件,將前端300mm用膠粘劑粘接于相匹配的鋼管內(nèi),使粘接強(qiáng)度滿足要求,24h后按照要求將試件裝置于萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)上,以規(guī)定的加載速度加載至試件破壞。

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        8、托盤(pán)承載力

        用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)配以特制拉力架對(duì)試樣進(jìn)行安裝,使萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)上鉗口夾住拉力架一端,試驗(yàn)機(jī)下鉗口加緊錨桿尾部桿體。以規(guī)定速率逐步加載直至桿體屈服、破斷,或尾部螺紋、螺母破壞,或托盤(pán)壓縮量達(dá)到規(guī)定值。

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        9、抗靜電性能

        在受試桿體上截取6段規(guī)定長(zhǎng)度的桿體作為試件,并按要求清洗后擦干,置于干燥處24h以上。在試件上用合適的涂料涂上兩個(gè)寬為25mm的平行的環(huán),使其位置位于距棒中間相等的距離,且兩環(huán)內(nèi)邊緣距離符合相關(guān)要求。試件在規(guī)定環(huán)境條件下放置不少于2h,按照規(guī)定方法將試件與測(cè)試儀相連接,開(kāi)啟電壓開(kāi)關(guān),確認(rèn)測(cè)試樣品的功耗滿足要求。計(jì)算讀數(shù)上的電阻值并根據(jù)要求計(jì)算最終結(jié)果。

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        10、阻燃性能

        在受試桿體上截取規(guī)定長(zhǎng)度的桿體6段作為試件,將酒精噴燈裝置和試件按照規(guī)定位置放置,其他條件也應(yīng)符合試驗(yàn)要求。試驗(yàn)時(shí)將試件放在火焰中燃燒,燃燒試件的時(shí)間為10s,如未燃著則繼續(xù)加熱,以燃著為準(zhǔn),將酒精噴燈移開(kāi)后測(cè)定試件有焰和無(wú)焰續(xù)燃時(shí)間。

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        金牌項(xiàng)目
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