玻纖網(wǎng)格布耐堿性檢測及試驗(yàn)影響因素

近年來隨著國家碳中和、綠色建筑發(fā)展政策的提出，對建筑節(jié)能水平的要求也日益增高，外墻保溫系統(tǒng)在建筑節(jié)能中得到了全面應(yīng)用。但與此同時(shí)，建筑外墻保溫系統(tǒng)受環(huán)境因素的影響也出現(xiàn)了很多開裂、脫落和空鼓等問題。玻璃纖維網(wǎng)格布作為外墻外保溫系統(tǒng)中的增強(qiáng)材料，在一定程度上影響著外墻保溫的工程質(zhì)量，其性能的高低也與外墻保溫系統(tǒng)的安全性息息相關(guān)。

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玻璃纖維網(wǎng)布的主要功能是防止裂縫的產(chǎn)生。網(wǎng)格布是在粘貼完保溫板后涂抹抹面砂漿的過程中使用的，其作用環(huán)境是水泥水化后的堿環(huán)境。由于網(wǎng)格布引起開裂的主要因素有適用的耐堿性差，在堿的環(huán)境中網(wǎng)格布的抗拉強(qiáng)度低，失去了網(wǎng)格布的基本保護(hù)功能，因此耐堿性是評價(jià)網(wǎng)格布質(zhì)量的一個(gè)非常重要且關(guān)鍵的性能指標(biāo)。

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我國的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中，關(guān)于外墻保溫系統(tǒng)用玻璃纖維網(wǎng)布試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)有很多，大都闡述了耐堿玻璃纖維網(wǎng)拉伸強(qiáng)力及耐堿性測定的試樣制備、試驗(yàn)方法、結(jié)果計(jì)算，但都不盡相同。以下內(nèi)容主要是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 20102-2006 《玻璃纖維網(wǎng)布耐堿性試驗(yàn)方法 氫氧化鈉溶液浸泡法》來分析玻纖網(wǎng)格布的耐堿性能檢測及其試驗(yàn)中的影響因素。

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耐堿性試驗(yàn)檢測

試驗(yàn)進(jìn)行前，需要先準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)室樣本：從卷裝上截取30個(gè)寬度為（50±3）mm，長度為（600±13）mm的試樣條。其中15個(gè)為徑向試樣，15個(gè)為緯向試樣。每個(gè)試樣條應(yīng)包括相等的紗線根數(shù)，且寬度允許偏差不超過±3mm，紗線的根數(shù)應(yīng)在報(bào)告中注明。徑向試樣應(yīng)在玻璃纖維網(wǎng)布整個(gè)寬度上截取，緯向試樣應(yīng)在樣品卷裝上較寬的長度范圍內(nèi)截取。

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1、 試件制備

分別在每個(gè)試樣條的兩端編號，然后將試樣條沿橫向從中間一分為二，一半用于測定未經(jīng)堿溶液浸泡的拉伸斷裂強(qiáng)力，另一半用于測定堿溶液浸泡后的拉伸斷裂強(qiáng)力。這樣可以保證未經(jīng)堿溶液浸泡的試樣與堿溶液浸泡試樣的直接可比性。

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2、 試樣處理

記錄每個(gè)試樣的編號和位置，確保得到的一對未經(jīng)堿溶液浸泡的試樣和經(jīng)堿溶液浸泡的試樣的拉伸斷裂強(qiáng)力值是來自同一試樣條。

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配制濃度為50g/L(5%)的氫氧化鈉溶液置于帶蓋容器中，試樣應(yīng)平整地放置，如果試樣有卷曲的傾向，可用于陶瓷片等小的重物壓在試樣兩端，在容器內(nèi)表面對液面位置進(jìn)行標(biāo)記。加蓋并密封，若取出試樣時(shí)發(fā)現(xiàn)液面高度發(fā)生變化，則應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。

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試樣在強(qiáng)氧化鈉溶液中浸泡28天。取出試樣后，用蒸餾水將試樣上殘留的堿溶液沖洗干凈，置于溫度23℃±2℃的，相對濕度（50±5）%條件下放置7天。

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未經(jīng)堿溶液浸泡的試樣在溫度23℃±2℃，相對濕度（50±5）%的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)同時(shí)放置。

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3、試驗(yàn)及結(jié)果計(jì)算

按照規(guī)定在試樣兩端涂覆樹脂形成加強(qiáng)邊，以防止試樣在夾具內(nèi)打滑或斷裂。

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將試樣固定在家具內(nèi)，使中間有效部位的長度為200mm。以100mm/min的速度拉伸試樣至斷裂。記錄試樣斷裂時(shí)的力值。

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如果試樣在夾具內(nèi)打滑或斷裂，或試樣沿夾具邊緣斷裂，應(yīng)廢棄這個(gè)結(jié)果重新用另一個(gè)試樣測試，直至每種試樣得到5個(gè)有效的測試效果。

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最后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的計(jì)算公式計(jì)算徑向和緯向的拉伸斷裂強(qiáng)力的保留率。

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玻璃纖維網(wǎng)布耐堿性可以用玻纖網(wǎng)格布單位寬度上的斷裂強(qiáng)力表示，也可以用堿溶液浸泡后與浸泡前斷裂強(qiáng)力的百分率表示。

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耐堿性試驗(yàn)影響因素

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1、單放與混放

玻璃纖維網(wǎng)布試驗(yàn)量較大，進(jìn)行混放時(shí)，不同浸入時(shí)間的樣品混合，當(dāng)某一批樣品浸堿時(shí)長達(dá)28天，即需打開耐堿試驗(yàn)箱，取出樣品進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)；同時(shí)，在同一天樣品單放的過程中，由于長期浸泡在堿溶液內(nèi)，易在取出樣品將玻璃纖維網(wǎng)布分開時(shí)，玻璃纖維網(wǎng)布間存在撕扯，造成變形或破壞，形成缺陷，進(jìn)而導(dǎo)致試驗(yàn)數(shù)據(jù)失真。

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所以，浸堿放置方式對耐堿斷裂強(qiáng)力的而影響程度較大，建議耐堿過程不同樣品進(jìn)行單放。

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2、 沖洗方式

根據(jù) GB/T20102-2006 《玻璃纖維網(wǎng)布耐堿性試驗(yàn)方法氫氧化鈉溶液浸泡法》標(biāo)準(zhǔn)要求，需對玻璃纖維網(wǎng)布進(jìn)行耐堿、沖洗、晾曬操作。其中對沖洗的要求在于“沖洗至潔凈”。為保證沖洗至潔凈，首先需要確定不同沖洗時(shí)長下樣品的ph值。若測得沖洗后的PH值接近中性即為沖洗干凈，若沖洗時(shí)間過長的話，會導(dǎo)致脫絲、網(wǎng)孔變化和嚴(yán)重變形等現(xiàn)象，從而直接影響耐堿斷裂強(qiáng)力。

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3、 拉伸夾具

網(wǎng)格布在拉伸斷裂強(qiáng)力的試驗(yàn)過程中，夾具的選擇和夾持方式等都是影響力值的關(guān)鍵因素。若夾具選擇不當(dāng)，造成網(wǎng)格布滑絲或斷裂在夾口都會降低斷裂強(qiáng)力；夾持的力度不合適，受力不均都會使網(wǎng)格布受力不均而斷裂，其實(shí)際值偏小。

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4、 其他因素

玻璃纖維網(wǎng)布耐堿試驗(yàn)除了受到以上因素的影響外，也與制樣、晾曬的過程密切相關(guān)。在網(wǎng)格布的檢測過程中，應(yīng)該在接收到客戶轉(zhuǎn)交的材料后，立即進(jìn)行切割，取樣過程排除損壞、網(wǎng)孔不均及折痕部分，保持樣品垂直進(jìn)行剪裁以保證紗線完整，且樣品在存放的過程中，應(yīng)避免發(fā)生折疊和重壓，造成紗線在裂紋集中的地方損壞或產(chǎn)生偏心應(yīng)力現(xiàn)象。

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按照上述的操作進(jìn)行無損檢測后，通過計(jì)算機(jī)整理和分析數(shù)據(jù)，得到最終真實(shí)可靠的檢測報(bào)告，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程中的問題，進(jìn)而排除隱患，確保節(jié)能保溫工程的質(zhì)量。

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結(jié)語

總而言之，玻璃纖維網(wǎng)布是否能滿足外墻保溫系統(tǒng)長期的耐堿性能要求，需要通過科學(xué)的檢測才能確定，加強(qiáng)對外墻保溫系統(tǒng)中玻璃纖維網(wǎng)布的耐堿性檢測有利于建筑工程的施工和接收，對工程質(zhì)量有著非常重要的影響。